管理的基本原則
1.尊重人性----把工作人員的想法與意見有效發(fā)揮
2.依PDCA的管理循環(huán)徹底執(zhí)行----不停的轉(zhuǎn)動(dòng)PDCA循環(huán)
3.徹底實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化----做好管理的第一步.
4.活用統(tǒng)計(jì)手法----統(tǒng)計(jì)方法收集數(shù)據(jù),加以統(tǒng)計(jì)分析
工作及生活中難免碰到問題,一旦發(fā)生問題如不立即解決,小問題也可能變成大問題。然而,解決問題是要用方法的,而品質(zhì)管理(QC)手法就是能協(xié)助我們迅速且正確解決問題的利器之一。
一般問題解決的程序約可分為搜集→整理→歸納分析→判斷決策等階段,每一階段都有不同的QC手法可供搭配使用。如果能夠充分了解QC手法且運(yùn)用得宜,就能搜集到正確有效的信息,并作出精準(zhǔn)的判斷。
QC統(tǒng)計(jì)手法
1.QC七大手法----特性要因圖,散布圖,柏拉圖,直方圖,推移圖,查檢表,層別法.
2.新QC七大手法----關(guān)聯(lián)圖法,KJ法,系統(tǒng)圖法,PDPC法,箭線圖法,矩陣圖法,矩陣數(shù)據(jù)解析法
3.統(tǒng)計(jì)方法----推定與檢定,抽樣計(jì)畫,管制圖,實(shí)驗(yàn)計(jì)畫法,相關(guān)與回歸.
4.其它---抽樣技術(shù),官感檢查,可靠度
1.搜集:須根據(jù)事實(shí)或數(shù)據(jù)說明。
工具包括:查檢表(CheckList),散布圖(Scatter Diagram)、層別法(Stratification)。
2.整理:厘清問題所在以作為判斷重大問題的依據(jù)。工具包括:柏拉圖(Pareto Diagram)、直方圖(Histogram)。
3.歸納分析:主要針對(duì)原因與問題的關(guān)系,探討其相互關(guān)系與潛在的真因。工具包括:特性要因圖(Characteristic Diagram)。
4.判斷決策:針對(duì)問題所發(fā)生的原因,采取有效對(duì)策,加以處置。工具包括:特性要因圖、統(tǒng)計(jì)圖中的管制圖(Control Chart)。
一.特性要因圖(魚骨圖)
品質(zhì)是制造出來的----
制造的物品具有各項(xiàng)品質(zhì)特性,依材料,設(shè)備,方法,人而形成不同的品質(zhì)特性.若制程的品質(zhì)特性出現(xiàn)問題的話,制造的品質(zhì)也會(huì)產(chǎn)生了問題.
特性與要因
為了解決問題,將品質(zhì)特性(結(jié)果)與原因之關(guān)系明確化.而在品質(zhì)管制上造成的因素稱為要因.所以利用圖將品質(zhì)特性的要因表現(xiàn)出來即稱為特性要因圖.因很像一只吃完魚肉,只剩骨頭的魚所以又稱魚骨圖.
繪制方法----
1.決定特性:尺寸,不良率,不良現(xiàn)象,…..
2.列舉要因:a.應(yīng)用5W1H,4M方法發(fā)掘要因
(what/where/when/who/why/how/人,機(jī),物,法)
b.有影響特性的要因全部列舉出來
c.要分析至可采行對(duì)策,或搜集數(shù)據(jù)的要因
d.應(yīng)用腦力激蕩
(禁止批評(píng),歡迎自由聯(lián)想,構(gòu)想越多越好,歡迎撘便車.)
3.整理特性要因的形狀----
將列舉的要因加以分類整理后,畫出大骨,中骨,小骨.
4.調(diào)查要因的影響度----
解析過去累積數(shù)據(jù)及取管制圖,直方圖,散布圖加以分析,確認(rèn)列舉要因是否對(duì)特性真的有影響
5.決定特性要因圖—
列舉要因中,該追加的追加,該減少的減少.一切以數(shù)據(jù)為根據(jù).
6.其它---
繪制日期,繪制者,其它參考事項(xiàng)……..
二.散布圖
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