ISO/TS16949貫標小知識

ISO/TS16949貫標小知識 誰對公司質(zhì)量/環(huán)境管理體系的適宜性、有效性和最終產(chǎn)品質(zhì)量負責？ 答：總經(jīng)理。 ISO/TS16949標準的應(yīng)用范圍的刪減原則是什么？ 答：根據(jù)產(chǎn)品的特點，在能滿足顧客和法律法規(guī)要求的能力/責任前提下，對ISO/TS16949：2002標準“7.3設(shè)計和開發(fā)”有關(guān)部分進行了刪減。 公司確定的過程分幾類？分別是什么？ 答：兩種類型。顧客過程和支持過程。 何謂顧客過程？ 答：顧客過程是與顧客有關(guān)的，會直接對顧客產(chǎn)生影響，因而會為公司帶來經(jīng)濟效益的過程。 何謂支持過程？ 答：支持過程為支持顧客過程功能的過程。 顧客過程包括哪六個方面？ 答：C1產(chǎn)品開發(fā)C2產(chǎn)品生產(chǎn)C3銷售/交付C4擔保/服務(wù)C5外部顧客抱怨處理C6過程更改。 公司質(zhì)量/環(huán)境管理體系文件包括的內(nèi)容？ 答：公司質(zhì)量/環(huán)境管理體系文件包括： a)文件化的質(zhì)量/環(huán)境方針和質(zhì)量/環(huán)境目標、指標； b）控制范圍包括質(zhì)量/環(huán)境管理手冊，程序文件、支持性文件、作業(yè)指導性文件、適用的記錄、產(chǎn)品設(shè)計文件、工藝文件、設(shè)備工裝等技術(shù)性 文件和資料，另外還包括外來的有關(guān)標準、規(guī)范、法律、法規(guī)及顧客提供的產(chǎn)品圖樣、工程規(guī)范/標準等。 質(zhì)量管理手冊依據(jù)哪些標準編制的？ 答：按照ISO/TS16949：2002、 QS9000（第三版）、GJB19001A-2001標準編制的。 總經(jīng)理通過什么活動，對建立、實施質(zhì)量/環(huán)境管理體系并持續(xù)改進其有效性的承諾提供證據(jù)？ 答：a)向公司員工傳達滿足顧客的要求、法律法規(guī)要求、相關(guān)方要求，確保員工樹立質(zhì)量/環(huán)境意識，理解其重要性； b)制定質(zhì)量/環(huán)境方針、目標，并確保分解到相關(guān)部門/層次，使全員皆知； c)管理評審； d)確保資源的獲得。 e)預防污染。 何謂顧客代表？ 答：總經(jīng)理指定適當?shù)娜藛T，在陳述質(zhì)量要求時代表顧客需求，如選擇特殊特性，確定質(zhì)量目標、培訓、糾正和預防措施，產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)等方面的要求。 內(nèi)部溝通的方式？ 答：公司建立適當?shù)臏贤ㄟ^程和程序，如質(zhì)量例會、生產(chǎn)例會、通報、內(nèi)/ 外部（包括相關(guān)方）信息反饋單/報告/媒體、目視管理板等，以確保質(zhì)量/環(huán)境管理體系及其有效性在相關(guān)部門間得到溝通以及重要質(zhì)量問題/環(huán)境影響因素的外部信息得以及時處理。 質(zhì)量/環(huán)境管理體系業(yè)績誰負責評審？包括哪些內(nèi)容？哪些部門負責收集信息？ 答：總經(jīng)理。通過對經(jīng)營計劃中規(guī)定的質(zhì)量/環(huán)境目標、指標、顧客滿意情況、相關(guān)方反映而進行監(jiān)視以及對不良質(zhì)量成本（包括財務(wù)報告）定期評價，進而作為持續(xù)改進過程的一個必不可少的部分。綜合管理部、質(zhì)保部、生產(chǎn)安全部、財務(wù)部負責信息提供和收集工作。 ISO/TS16949標準中資源的范圍指哪些方面？ 答：人力資源、硬件資源、信息資源和軟件資源； 驗證活動有哪些？ 答：設(shè)計驗證、產(chǎn)品驗證、質(zhì)量/環(huán)境體系驗證、計量檢測器具驗證等。 顧客批準的貨源的含義？ 答：當合同規(guī)定時（如顧客工程圖紙、規(guī)范），采購部必須在其指定的供應(yīng)商處采購產(chǎn)品。采購顧客指定的供應(yīng)商的產(chǎn)品（包括工裝/量具供應(yīng)商），并不免除本公司提供合格產(chǎn)品的責任。若不在其指定的供應(yīng)商處購買，需經(jīng)顧客批準。 采購信息包括哪些內(nèi)容？ 答：包括規(guī)范，圖樣，過程要求，接收準則，數(shù)量，交貨期，檢驗規(guī)程及其他有關(guān)技術(shù)資料的名稱，適用時還應(yīng)包括： a） 產(chǎn)品、程序、過程和設(shè)備批準的要求； b） 人員資格的要求； c） 質(zhì)量管理體系的要求和版本。 作業(yè)準備的驗證何時進行？ 答：在進行作業(yè)準備時，如作業(yè)的初步運行（批量生產(chǎn)之前）、材料的更改、作業(yè)更改、重大技術(shù)改進、工藝有較大變動、設(shè)備大修后，需進行作業(yè)準備的驗證。 作業(yè)準備驗證是否需要編制指導書？ 答：需要。且相關(guān)人員必須易于得到作業(yè)指導書。 作業(yè)準備的內(nèi)容包括哪些？ 答：（1）與上批數(shù)據(jù)和記錄的比較； （2）生產(chǎn)、檢驗和試驗設(shè)備的完整性； 答：可以。 （3）放行職責的確定； （4）末件比較； （5）試生產(chǎn)/調(diào)試廢品的處理。 標識分別由哪些部門來負責？ 答：技術(shù)中心負責產(chǎn)品標識的設(shè)計與使用；生產(chǎn)安全部負責生產(chǎn)過程中在制品流轉(zhuǎn)標識的設(shè)計與使用；采購部負責鋼材的規(guī)格、型號、爐號、廠家的標識。質(zhì)量保證部負責監(jiān)督《產(chǎn)品標識和可追溯性程序》的執(zhí)行。

本頁關(guān)鍵詞：ISO/TS16949貫標小知識