1、企業(yè)在銀行的資信等級(jí)? 要點(diǎn): ——被銀行評(píng)定的資信等級(jí)證書 ² AAA 10分 ² AA 8分 ² A 5分 ² 未評(píng)級(jí) 2分 要點(diǎn): ——為長(zhǎng)豐公司配套的產(chǎn)品在本公司業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略地位 4分 ——生產(chǎn)能力滿足長(zhǎng)豐的發(fā)展需求 4分 ——與現(xiàn)有國(guó)內(nèi)整機(jī)廠的OEM配套情況(以車價(jià)、份額確定分值) 1分 ——國(guó)外OEM訂單 1分 要點(diǎn): ——根據(jù)供貨距離設(shè)立了必要的安全庫(kù)存 2分 ——制定了適應(yīng)長(zhǎng)豐公司的緊急情況應(yīng)急計(jì)劃 2分 ² 有可選擇的能源、分供應(yīng)商、運(yùn)輸方式 ² 有可供替代的設(shè)備、特種生產(chǎn)設(shè)備和工裝模具 ——意外事件(水災(zāi)、火災(zāi)等)發(fā)生時(shí)有可供調(diào)動(dòng)的外部力量 2分 ——反應(yīng)時(shí)間 2分 ——對(duì)外部物流建立了監(jiān)控、預(yù)防機(jī)制,有相應(yīng)的跟蹤記錄 2分 要點(diǎn): ——為支持長(zhǎng)豐降低成本制定了相應(yīng)的年度目標(biāo),并有分解實(shí)施方案 4分 ——運(yùn)用統(tǒng)計(jì)手法把握目標(biāo)成本與實(shí)際完成的狀況 3分 ——向長(zhǎng)豐公司提供了成本信息,過(guò)去一年內(nèi)成本及價(jià)格下降的情況 1分 ——實(shí)施比價(jià)采購(gòu) 2分 要點(diǎn): ——對(duì)分供應(yīng)商的選擇、評(píng)價(jià)的人員素質(zhì)要求 3分 ——有對(duì)分供應(yīng)商的審核標(biāo)準(zhǔn)并定期實(shí)施修訂 4分 ——按計(jì)劃對(duì)分供應(yīng)商進(jìn)行監(jiān)督、審查、評(píng)定,具備完整、規(guī)范的實(shí)施記錄 3分 湖南長(zhǎng)風(fēng)獵豹供應(yīng)商能力審核條例 6、是否僅允許已認(rèn)可的且有質(zhì)量能力的分供應(yīng)商供貨? ★ 要點(diǎn): ——供應(yīng)商所使用的物料是被評(píng)定列入《合格供應(yīng)商名錄》的分供應(yīng)商 4分 ——主要總成、零部件型號(hào)、材料、生產(chǎn)廠家與向長(zhǎng)豐提交的清單一致 6分 要點(diǎn): ——主要的外購(gòu)件與分供應(yīng)商簽訂了質(zhì)量協(xié)議(包括委外電鍍、噴漆等) 2分 ——檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙?zhí)幱谟行У氖芸貭顟B(tài)且放置、保管良好 1分 ——確認(rèn)入庫(kù)檢驗(yàn)的檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)頻次符合要求,檢驗(yàn)記錄完整、規(guī)范,保管良好 2分 ——檢測(cè)手段的充分性,不具備的要定期委外確認(rèn),委外頻次滿足監(jiān)控要求 2分 ——長(zhǎng)豐認(rèn)可的限度樣件、檢具齊全 1分 ——對(duì)外購(gòu)件的特殊工藝,是否對(duì)設(shè)備的檢查,作業(yè)員的記錄,每批的檢查、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、條件的設(shè)定進(jìn)行指導(dǎo)監(jiān)查 2 分 要點(diǎn): ——當(dāng)分供應(yīng)商或分供應(yīng)商的設(shè)備、工藝過(guò)程、生產(chǎn)場(chǎng)地等發(fā)生變更時(shí),要進(jìn)行重新評(píng)審,及驗(yàn)證有效性的證明 3分 ——與分供應(yīng)商就產(chǎn)品與過(guò)程的持續(xù)改進(jìn)商定了質(zhì)量目標(biāo)并付之落實(shí) 2分 ² 質(zhì)量承諾、PPM值 ² 在提高過(guò)程可靠性的同時(shí)降低成本 ² 減少?gòu)U品(內(nèi)部、外部) ² 減少周轉(zhuǎn)量 ——運(yùn)用統(tǒng)計(jì)手段對(duì)分供應(yīng)商供貨質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià),出現(xiàn)與要求有偏差時(shí)進(jìn)行改進(jìn)計(jì)劃的商定與落實(shí) 3分 ——改進(jìn)后零件的檢驗(yàn)和測(cè)量記錄 2分 要點(diǎn): ——公司或顧客指定的關(guān)鍵外購(gòu)件,每批采購(gòu)、入庫(kù)、領(lǐng)用可追溯性控制良好 3分 ——先進(jìn)先出 2分 ——原材料的供貨和倉(cāng)儲(chǔ)存放符合產(chǎn)品特性要求(防銹、防塵、防潮、防止異材混入以及化工原料、產(chǎn)品的存儲(chǔ)氣候條件)或采取其它防止質(zhì)量劣化的措施 2分 ——標(biāo)識(shí)(檢驗(yàn)狀態(tài)/加工工序/使用狀態(tài)/存放期限) 2分 ——安全和法規(guī) 1分 ——倉(cāng)庫(kù)檢驗(yàn)人員的素質(zhì)與培訓(xùn) 1分 ——倉(cāng)庫(kù)管理員素質(zhì)要求及相應(yīng)的培訓(xùn)(對(duì)各種原材料、外購(gòu)件的存放屬性的了解) 1分 要點(diǎn): ——參與改進(jìn)活動(dòng) 2分 ——自檢(自檢項(xiàng)目檢查要領(lǐng)明確并按其實(shí)施) 3分 ——過(guò)程認(rèn)可(設(shè)備點(diǎn)檢、首件檢驗(yàn)、末件檢驗(yàn)) 3分 ——過(guò)程控制(理解控制圖) 1分 ——隔離權(quán) 1分 要點(diǎn): ——按計(jì)劃實(shí)施培訓(xùn) 1分 ——實(shí)施以多能工化(一崗多能)為前提包含頂崗安排的人員配置計(jì)劃 3分 ——員工對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)及分解考核目標(biāo)值的了解,有相應(yīng)的跟蹤考核報(bào)表 2分 ——有對(duì)檢驗(yàn)人員素質(zhì)滿足崗位要求的評(píng)價(jià) 2分 ——持有效期內(nèi)的上崗證上崗 2分 要點(diǎn): ——加工長(zhǎng)豐產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備與向長(zhǎng)豐提交的清單一致 3分 ——生產(chǎn)設(shè)備的先進(jìn)性 4分 ² 設(shè)備的出廠年代、使用年限、產(chǎn)地和生產(chǎn)商 ² CAM技術(shù)的運(yùn)用程度 ² 可編程控制技術(shù)的運(yùn)用 ² 設(shè)備故障的自動(dòng)檢測(cè)、報(bào)警功能 ² 自制、改裝技術(shù)能力 ——設(shè)備的備件和易損件庫(kù)存滿足生產(chǎn)要求 2分 ——模具的開發(fā)與制造能力 1分 要點(diǎn): ——授予員工對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)、進(jìn)行/報(bào)請(qǐng)對(duì)檢驗(yàn)/測(cè)量器具的標(biāo)定和校準(zhǔn)職責(zé) 1分 ——生產(chǎn)設(shè)備對(duì)重要產(chǎn)品特性的保證能力/過(guò)程能力的證明/設(shè)備檢定狀態(tài) 1分 ——機(jī)器設(shè)備的定期維修與保養(yǎng)在有計(jì)劃實(shí)施的同時(shí),也明確了下次檢修時(shí)間 3分 ——為滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求必須對(duì)設(shè)備的重要過(guò)程參數(shù)實(shí)施強(qiáng)制性控制/調(diào)整 3分 ——具有超出控制界限的錯(cuò)誤報(bào)警功能(如燈光、喇叭、自動(dòng)斷閘) 1分 ——工裝制具的防錯(cuò)能力(防錯(cuò)裝、防反接、防插錯(cuò)) 1分 要點(diǎn): ——制造模具的材料與結(jié)構(gòu)的先進(jìn)程度 2分 ——對(duì)工裝模具制定了預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃 2分 ——模具維修有相應(yīng)的記錄,并對(duì)維修結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證 3分 ——對(duì)自身不具備維修能力的模具,應(yīng)制定相應(yīng)的保障措施 2分 ——為考慮產(chǎn)品的可追索性模具有生產(chǎn)日期的標(biāo)識(shí) 1分 要點(diǎn): ——工序內(nèi)無(wú)使用未經(jīng)檢定或超過(guò)有效期的計(jì)量器具、檢驗(yàn)設(shè)備 3分 ——計(jì)量器具的測(cè)量精度滿足對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)控要求 3分 ——生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立了比較和效驗(yàn)基準(zhǔn) 2分 ——對(duì)采集的測(cè)量數(shù)據(jù)和試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)/評(píng)價(jià),與質(zhì)量改進(jìn)相掛鉤 2分 要點(diǎn): ——定置存放、有序、清潔 2分 ——保管環(huán)境 2分 ——標(biāo)識(shí) 3分 ——明確的認(rèn)可狀態(tài)和更改狀態(tài) 3分 要點(diǎn): ——5S 1分 ——定置管理(物流暢通、不良品標(biāo)識(shí)清晰隔離有效、不易造成半成品跨工藝混入) 2分 ——符合人機(jī)工程學(xué)(降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率、安全) 2分 ——工作環(huán)境(照明、噪音、溫濕度、防塵)對(duì)生產(chǎn)、檢驗(yàn)工位的影響 2分 ——工位、器具的設(shè)置充分考慮產(chǎn)品特性要求(工序中的操作、搬運(yùn)、存放無(wú)造成品質(zhì)劣化) 3分 要點(diǎn): ——在工位上明示作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),內(nèi)容明確,對(duì)關(guān)特工序和重要參數(shù)實(shí)施了記錄并有效監(jiān)控 3分 ² 過(guò)程參數(shù)(如壓力、溫度、時(shí)間、速度) ² 檢驗(yàn)規(guī)范(重要的特性、檢驗(yàn)器具、方法、檢驗(yàn)頻次) ——核查工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書與QC工程表(質(zhì)量控制計(jì)劃)的一致性 2分 ——標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際作業(yè)一致 3分 ——實(shí)施工藝紀(jì)律檢查,內(nèi)容充分,項(xiàng)目覆蓋全部工序 2分 要點(diǎn): ——新的、更改過(guò)的產(chǎn)品/材料更換(如更換爐號(hào)批號(hào))/更改生產(chǎn)參數(shù) 3分 ——設(shè)備停機(jī)/過(guò)程中斷/修理、更換工裝模具 3分 ——首件檢驗(yàn)、記錄 1分 ——工裝模具和檢驗(yàn)器具的認(rèn)可/更改狀態(tài) 3分 要點(diǎn): ——必須向長(zhǎng)豐申請(qǐng)并得到批準(zhǔn) 4分 ——向長(zhǎng)豐提交的QC工程表(工藝流程圖)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工藝流程的符合性 3分 ——有審核記錄及其他驗(yàn)證有效性的證明 3分 要點(diǎn): ——足夠的、合適的運(yùn)輸工具 1分 ——滿足產(chǎn)品及零件特點(diǎn)的運(yùn)輸器具、包裝設(shè)備 3分 ——先進(jìn)先出 3分 ——零件定置、有序、清潔、不超裝 3分 要點(diǎn): ——為廢品、返工返修件和調(diào)整零件設(shè)置必要的隔離庫(kù)、隔離區(qū) 4分 ——標(biāo)識(shí)明顯的儲(chǔ)運(yùn)箱 3分 ——生產(chǎn)區(qū)中規(guī)定明確的不合格分選工位/返修工位 3分 要點(diǎn): ——零件標(biāo)識(shí)、爐號(hào)標(biāo)識(shí) 2分 ——對(duì)日期、時(shí)間有要求的產(chǎn)品 2分 ——加工狀態(tài),檢驗(yàn)狀態(tài)和使用狀態(tài)的標(biāo)識(shí) 4分 ——帶有零件/生產(chǎn)數(shù)據(jù)的加工、轉(zhuǎn)序卡 2分 要點(diǎn): ——長(zhǎng)豐公司的特殊要求 4分 ——包裝標(biāo)識(shí) 6分 要點(diǎn): ——原始數(shù)據(jù)記錄卡 3分 ——缺陷收集卡 3分 ——檢驗(yàn)卡 2分 ——過(guò)程參數(shù)的記錄裝置(如壓力、溫度、時(shí)間、速度) 2分 要點(diǎn): ——過(guò)程能力 1分 ——缺陷種類/缺陷頻次 1分 ——缺陷成本(不符合性成本) 1分 ——過(guò)程參數(shù) 1分 ——廢品/返工返修 1分 ——改進(jìn)措施的有效性 5分 要點(diǎn): ——是否制定年度質(zhì)量目標(biāo)并按計(jì)劃實(shí)施 2分 ——積極開展了把握工序內(nèi)不良率和減少不良的改善活動(dòng) 5分 ——對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行必要統(tǒng)計(jì)處理,進(jìn)行工藝改善 3分 要點(diǎn): ——外觀質(zhì)量、安裝尺寸、性能滿足長(zhǎng)豐要求 2分 ——檢驗(yàn)要領(lǐng)明示在檢驗(yàn)指導(dǎo)書及限度樣本上,并按其實(shí)施 2分 ——所有檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)手段可行,能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求 3分 ——有不合格品處置及控制措施,并按措施落實(shí) 3分 要點(diǎn): ——無(wú)使用未經(jīng)檢定或超過(guò)有效期的試驗(yàn)設(shè)備 2分 ——公司內(nèi)有做型式試驗(yàn)的設(shè)備(包括滿足試驗(yàn)?zāi)芰Φ淖灾圃O(shè)備) 2分 ——型式試驗(yàn)設(shè)備的先進(jìn)程度(出廠年代、使用年限、產(chǎn)地和生產(chǎn)商) 2分 ——檢查協(xié)議中規(guī)定的型式試驗(yàn)用一覽表顯示出來(lái),并按計(jì)劃實(shí)施 2分 ——對(duì)不滿足的試驗(yàn)項(xiàng)目定期委外進(jìn)行,并明確規(guī)定了實(shí)施時(shí)間 2分 要點(diǎn): ——為長(zhǎng)豐公司設(shè)置了明確的對(duì)話窗口 1分 ——對(duì)顧客書面反饋的信息進(jìn)行處理外,口頭反饋的不良信息也進(jìn)行了記錄和處置 3分 ——對(duì)顧客的指令能及時(shí)落實(shí) 3分 ——向顧客及時(shí)通報(bào)改進(jìn)措施 3分 要點(diǎn): ——對(duì)顧客售后返回件進(jìn)行充分的測(cè)量、分析、試驗(yàn),與質(zhì)量改善相掛鉤 5分 ——對(duì)改進(jìn)實(shí)施了驗(yàn)證,其有效性也得到了顧客的認(rèn)可 5分
2、生產(chǎn)能力、其他產(chǎn)品層次?
3、為確保產(chǎn)品供貨是否有相應(yīng)或快速的反應(yīng)措施? ★
4、是否制定了降低成本的年度目標(biāo)及相應(yīng)的實(shí)施計(jì)劃?
5、分供應(yīng)商準(zhǔn)入評(píng)價(jià)
QG/CFA01.135-2005
7、是否確保了外購(gòu)件質(zhì)量符合要求? ★
8、對(duì)分供應(yīng)商日常管理是否有效?
9、原材料、人員、庫(kù)存量是否適合于生產(chǎn)要求?
10、是否授予員工監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量/過(guò)程質(zhì)量的職責(zé)?
11、是否按計(jì)劃實(shí)施員工素質(zhì)培訓(xùn)及崗位技能培訓(xùn),關(guān)特工序及檢驗(yàn)崗位的員工是否持證上崗?
12、生產(chǎn)長(zhǎng)豐產(chǎn)品的設(shè)備及模具情況?★
13、生產(chǎn)設(shè)備是否能確保產(chǎn)品特定的質(zhì)量要求? ★
14、工裝模具是否能確保產(chǎn)品特定的質(zhì)量要求? ★
15、在批量生產(chǎn)中使用的測(cè)量和檢驗(yàn)設(shè)備能否有效地監(jiān)控質(zhì)量要求? ★
16、工裝模具、設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備是否合適地存放?
17、生產(chǎn)工位和檢驗(yàn)工位的工作環(huán)境? ★
18、在生產(chǎn)文件和檢驗(yàn)文件中是否標(biāo)出了全部重要事項(xiàng),并得到遵守? ★
19、是否在每批產(chǎn)品、每個(gè)班次、每天生產(chǎn)開始時(shí)或因故停產(chǎn)重新起動(dòng)時(shí)進(jìn)行了生產(chǎn)認(rèn)可,并記錄調(diào)整數(shù)據(jù)和偏差情況以保證產(chǎn)品質(zhì)量? ★
20、當(dāng)零件的設(shè)計(jì)變更、關(guān)特工藝及設(shè)備變更、生產(chǎn)場(chǎng)地發(fā)生變更時(shí),是否按程序進(jìn)行重新評(píng)審,以驗(yàn)證有效性?★
21、產(chǎn)品/零件是否按要求存放,物流方式是否適宜?
22、廢品、返工返修件和調(diào)整零件以及車間里的余料是否堅(jiān)持分開存放和標(biāo)識(shí)?
23、整個(gè)物流是否保證了不混批/不錯(cuò)料,并確保了可追溯性?★
24、是否滿足了長(zhǎng)豐公司對(duì)于包裝方式、包裝要求及周轉(zhuǎn)箱的標(biāo)識(shí)要求?
25、質(zhì)量數(shù)據(jù)/過(guò)程數(shù)據(jù)是否被完整地采集并具有可評(píng)價(jià)性?
26、質(zhì)量數(shù)據(jù)/過(guò)程數(shù)據(jù)是否用統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行了分析,導(dǎo)出了改進(jìn)計(jì)劃,及時(shí)按計(jì)劃實(shí)施,并驗(yàn)證了有效性?
27、是否對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)?
28、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目的設(shè)置是否符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并能滿足使用要求?
29、型式試驗(yàn)設(shè)備是否滿足?★
30、顧客關(guān)懷是否得到了保證,是否收集和處理了顧客抱怨?
31、與質(zhì)量要求有偏離時(shí),是否進(jìn)行缺陷分析并實(shí)施改進(jìn)措施? ★
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