工廠應(yīng)按照《產(chǎn)品認(rèn)證工廠質(zhì)量保證能力要求》建立、運(yùn)行和保持文件化質(zhì)量體系,應(yīng)填寫文件發(fā)布時(shí)間和質(zhì)量體系運(yùn)行時(shí)間,應(yīng)在調(diào)查表后面附上如下資料:
① 組織機(jī)構(gòu)圖;
② 質(zhì)量手冊目錄;
③ 程序文件目錄。
6.2 由工廠完成的申證產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程:
要求工廠提供生產(chǎn)申證產(chǎn)品的簡單工藝流程圖,并標(biāo)識出其關(guān)鍵工序和檢驗(yàn)點(diǎn)。同時(shí)填寫關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備明細(xì)表(附表1),要求如實(shí)填寫在生產(chǎn)申證產(chǎn)品過程所要用到的關(guān)鍵的、必備的設(shè)備。
6.3 說明由分承包方提供的關(guān)鍵零部件和原材料:
主要填寫與申證產(chǎn)品的安全性能和電磁兼容性能有關(guān)的所有零部件和原材料。如果零部件和原材料已通過CCC認(rèn)證或其他同等的產(chǎn)品認(rèn)證的(如CQC認(rèn)證),請注明。
關(guān)鍵零部件和原材料的識別可依據(jù)產(chǎn)品認(rèn)證實(shí)施規(guī)則和型式試驗(yàn)報(bào)告中的要求。
6.4 具體說明為了確保最終產(chǎn)品符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)在進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)中具備哪些項(xiàng)目的檢驗(yàn)?zāi)芰Γ?BR> 說明企業(yè)在進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)中具備哪些項(xiàng)目的檢驗(yàn)?zāi)芰Α?BR>如實(shí)填寫主要檢測儀器、檢測設(shè)備明細(xì)表(附表2)。
提供一份檢驗(yàn)文件目錄清單。主要包括進(jìn)貨檢驗(yàn):涉及認(rèn)證產(chǎn)品的每一關(guān)鍵元器件及材料的檢驗(yàn)要求;過程檢驗(yàn)(如果有):關(guān)鍵過程或質(zhì)檢點(diǎn)的要求;最終檢驗(yàn):認(rèn)證產(chǎn)品最終檢驗(yàn)要求。上述文件化的要求只需列出文件名稱和文件編號即可。
7 說明申證產(chǎn)品以獲得的其它認(rèn)證機(jī)構(gòu)頒發(fā)的認(rèn)證證書和認(rèn)證標(biāo)志:
列出申證產(chǎn)品在申請CCC或CQC認(rèn)證前已經(jīng)獲得的其它認(rèn)證機(jī)構(gòu)頒發(fā)的認(rèn)證證書和認(rèn)證標(biāo)志,如UL、CE、VDE等,主要是為了了解產(chǎn)品的獲證情況,間接反映產(chǎn)品的制造水平。
8 工廠的質(zhì)量體系是否已通過質(zhì)量體系認(rèn)證:
如果工廠的質(zhì)量體系證書含蓋了申證產(chǎn)品,將質(zhì)量體系證書的復(fù)印件作為附件隨調(diào)查表一起申報(bào)。并說明最近一次審核的日期和結(jié)論。主要是為了了解企業(yè)質(zhì)量管理的現(xiàn)狀。
9 希望安排檢查的時(shí)間:
主要是為了了解企業(yè)的作息時(shí)間,企業(yè)是否接受在休息日進(jìn)行檢查,以便檢查組合理地安排檢查日期。只需在可以、可商議、不可以后面劃“P”即可。
10 是否同意認(rèn)證機(jī)構(gòu)的檢查員在正常生產(chǎn)時(shí),經(jīng)與質(zhì)量負(fù)責(zé)人接洽后,可以進(jìn)入涉及認(rèn)證產(chǎn)品生產(chǎn)及管理的所有場所:
填寫“可以”或“不可以”。主要是為了了解企業(yè)是否有專利技術(shù)或保密的信息不便公開,以便檢查組在安排現(xiàn)場檢查時(shí)注意盡量回避這些區(qū)域。如果填寫“不可以”,應(yīng)說明理由,并說明工廠檢查時(shí)不可以進(jìn)入的場所是否涉及到認(rèn)證產(chǎn)品安全質(zhì)量性能的加工。
工廠代表簽章:
填寫完上述內(nèi)容后,工廠代表應(yīng)核對所填寫的信息并對其準(zhǔn)確性負(fù)責(zé),并在此處簽字,加蓋工廠公章。
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