設(shè)施設(shè)備程序

1目的：

描述通過為設(shè)施、設(shè)備提供適當?shù)馁Y源進行預防維修并制定一項有效的預防維修系統(tǒng)計劃的程序。

2范圍

此程序應(yīng)用于工廠內(nèi)的所有生產(chǎn)設(shè)施，裝備和設(shè)備。在此范圍所提及的設(shè)施、裝備和設(shè)備是指直接同完成產(chǎn)品的質(zhì)量有關(guān)的過程裝備和支持設(shè)施。

3 定義

設(shè)備：  攪拌機、研磨機、電子秤、過慮網(wǎng)等。

設(shè)施：  空氣壓縮機、水電供應(yīng)系統(tǒng)、廠房、鏟車、計算機系統(tǒng)。

4參考

相應(yīng)的機器制造商操作手冊

設(shè)備操作指導書

機器/裝備備用件表

過程輸入	設(shè)備設(shè)施要求	過程 輸 出	維修計劃、報告 維修統(tǒng)計,關(guān)鍵數(shù)據(jù) 備件需求
過程團隊	流程圖		指導書/記錄
責任部門   生產(chǎn)     采購     生產(chǎn)     生產(chǎn)   操作員 設(shè)備管理員 設(shè)備管理員			設(shè)施設(shè)備臺帳 預防維修計劃   設(shè)施設(shè)備檔案 預防維修記錄 機器/裝備備用件列表 預防維修計劃
過程監(jiān)控指標	平均故障時間
過程組長	設(shè)備主管

5 程序說明

5.1設(shè)施設(shè)備策劃

5.1.1 在APQP階段，由工程召集項目小組對場地、設(shè)施、設(shè)備進行有效性策劃。策劃時機為：

① 新產(chǎn)品開發(fā)   　

② 制造過程更改   　

③ 新設(shè)施設(shè)備引入及場地調(diào)整   　

④ 對現(xiàn)有量產(chǎn)過程的定期審核   　

5.1.2 策劃原則：遵循工廠的布局最大限度地減少材料的交轉(zhuǎn)和搬運，便于材料的同步流動，以及最大限度地結(jié)合場地空間得到增值使用。

5.1.3 編制部門：

生產(chǎn)部依場地、設(shè)施和設(shè)備的有效性策劃，編制《場地平面布置圖》，

場地平面布置將遵守以下原則：   　

a 綜合原則：妥善安排所有生產(chǎn)單位，將與生產(chǎn)協(xié)作有密切關(guān)系的單位就近布置，如檢測區(qū)域、儲備區(qū)域需具有足夠的空間和照明度（檢測區(qū)域），使輔助生產(chǎn)和服務(wù)生產(chǎn)工作及時滿足需要.

b最短距離和單一流向原則：在符合生產(chǎn)過程要求及工藝流程的前提下, 使原材料和半成品的運輸路線盡可能短，生產(chǎn)流程不存在迂回曲折的交叉反復，將生產(chǎn)流程布置成單一流線型。

C 立體和彈性原則：在技術(shù)和資源允許時，采用立體布置以利于充分利用空間，生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)留有余地，以便今后發(fā)生調(diào)整其生產(chǎn)時，流程保持相對穩(wěn)定，使得因調(diào)整工廠布置時發(fā)生的費用降至最低 .

5.1.4 評估：   　

《場地平面布置圖》編制好后，由項目小組對場地平面布置的合理性進行評價，包括場地使用效率、搬運線路與距離，生產(chǎn)線平衡、人體負荷、環(huán)境與安全等因素。.

5.2確認要求

生產(chǎn)部確認設(shè)施設(shè)備要求，如果有必要同相關(guān)部門領(lǐng)導討論，選擇合適的設(shè)施設(shè)備。由總經(jīng)理核準。

5.3采購

從有關(guān)供應(yīng)商處收集信息。如需要安排已選擇的供應(yīng)商進行演示。明確說明其要求和其它的項目例如：提供的培訓和報價單，可應(yīng)用的報告或認證書

5.4驗收

5.4.1接收并驗證設(shè)施設(shè)備的可接受性。  確保附件齊全，例如：操作手冊，保證書。  進廠設(shè)備均應(yīng)列入“設(shè)施設(shè)備檔案”，檔案一般可包括以下內(nèi)容：

a.                    保養(yǎng)、維修、改造記錄；

b.                    預防性檢測記錄；

c.                    故障維修記錄;

d.                    備品備件更換記錄;

e.                    封存記錄等。

5.4.2 如果未被接受，立即同供應(yīng)商解決此問題。

5.5 明確保養(yǎng)計劃

5.5.1每年的預防維修計劃（包括預防性和預見性維護），包括所有的機器和設(shè)

備，見《設(shè)施設(shè)備臺帳》。預防維修的周期是基于以下因素定義的：

a)    在機器/裝備手冊中機器/裝備制造商推薦的計劃。(參考相應(yīng)的機器/裝備制造商)

b)    停工期記錄

c)    機器裝備備用件列表

基于以上的記錄，明確機器裝備維修的周期。確保每臺機器/裝備/設(shè)備都被納入預防維修計劃中。至少每年預防維修一次。

5.5.2 鑒定需進行例行維修的機器/裝備，基于機器的可使用性來確認維修日期。

5.6 操作指導人員培訓

如果需要對使用者進行培訓或作示范。由供應(yīng)商或熟練人員對操作人員進行培訓，并編制設(shè)備操作指導書。使用時進行設(shè)備點檢。

5.7維修保養(yǎng)

5.7.1 如果機器/設(shè)備由外部公司來維修

a)    設(shè)備管理員聯(lián)系有關(guān)的生產(chǎn)商/指定的承包商或代理進行維修保養(yǎng)。

b)    如果在維修期間某些部件需要更換，遞交機器/裝備備用件列表,監(jiān)督工作進程直到完成。從有關(guān)生產(chǎn)商/指定的承包或代理機構(gòu)獲得維修服務(wù)報告。

5.7.2 如果機器/裝備由內(nèi)部維修人員來維修

a)    依照預防性維修計劃列表通知設(shè)備管理員進行維修。

b)    依據(jù)機器制造商操作手冊進行維修。

c)    如果在維修期間某此部件需要更換，遞交機器/裝備備用件表從倉庫中領(lǐng)取。在處理完該臺機器之前將標簽貼到機器上并確保到恰當?shù)暮灻?/FONT>